Recherche par propriété

De HATLAB

cette page fournit une simple interface de navigation pour trouver des entités décrites par une propriété et une valeur nommée. D’autres interfaces de recherche disponibles comprennent la page recherche de propriété, et le constructeur de requêtes ask.

Recherche par propriété

Une liste de toutes les pages qui ont la propriété « Step Content » avec la valeur « SVD-186 [https://youtu.be/CA4s04M87sU video svs-186] ». Puisqu’il n’y a que quelques résultats, les valeurs proches sont également affichées.

Affichage de 26 résultats à partir du n°1.

Voir (50 précédentes | 50 suivantes) (20 | 50 | 100 | 250 | 500).


    

Liste de résultats

  • Dépannage d'ordinateurs portables  + (Des ordinateurs portables nous sont réguli
    Des ordinateurs portables nous sont régulièrement apporté, l'objectif est de les refaire fonctionner : * écran principal HS : utiliser écran externe * trop vieux (avant 2010 et en dessous de Centrino ou core 2 duo, se poser la question) * ce serait bien de disposer systématiquement de l'alimentation (c'est ballot de ne pas pouvoir démarrer un ordi car il ne manque que l'alim') * il manque régulièrement les disques durs * il manque parfois la connectique (restée sur le disque dur), par exemple sur HP Les plus classiques : * dell > d620, d630 : ok * cpu > centrino, core2duo : ok * RAM > 1 Go : ok Les cas plus compliqués : * win xp si c'est 7 et plus c'est déjà plus encourageant * DDR2 cela peut valoir le coup (ajouter de la RAM jusque 2 ou 4 Go), en dessous c'est chaud * écran HS : trouver un remplacement est compliqué (pas assez d'approvisionnement) Globalement, cela fonctionne mieux lorsque certains éléments sont fournis : * RAM : ** ça se remplace ** ça s'augmente, parfois c'est limité (mettre 8 Go ne donne que 6 Go o_O) * disque dur : ** ça se remplace, ** pas forcément si pas la connectique. ** Un achat de disques SSD redonnerait de la vitalité à pas mal de portables (~300 € pour 8 disques SSD de 120 Gio) ** récupération de 10 disques 120 Gio SATA2 ** manque du Serial ATA ** manque connectique HP sata2 vers pleins de pin * écran : ** inverter ? ** nappe à remplacer : retrouver URL d'un fournisseur * alimentation : ** manque du HP avec 5 pins (3 ordis concernés) ** un portable multimedia haut de gamme à 160 W ** alim' 90 W multi-embouts mais pas tous + 130 W que pour toshiba (manque les embouts) * clavier : ** remplacement complet : illusoire, pas assez des mêmes modèles ** touches manquantes : récupérer les touches, les connecteurs plastique (caoutchouc de pression)
    les connecteurs plastique (caoutchouc de pression))
  • Utilisation Moteur Triphasé  + (Dans le cadre du projet plastique, on cher
    Dans le cadre du projet plastique, on cherche des moteurs pour l'extrudeuse et la broyeuse. Dans les deux cas on a besoin d'un moteur avec réducteur mais les spécifications différentes. Pour la broyeuse (shredder V2 Precious Plastic) il est préconisé d'utiliser un moteur de 2ch à 3 ch avec une vitesse 30 à 100 tours/minute. * Nous nous sommes orientés vers un broyeur de végétaux à couteaux équipé d'un moteur de 2500 W avec un réducteur planétaire qui développe un couple de 350 N.m (soit 3500 kg.cm) à 50 tours/minute. L'avantage c'est qu'il est déjà tout équipé et adapté au 220V. Pour l'extrudeuse on a besoin d'un couple moins important, de l'ordre de 150 kg.cm et d'une vitesse modérée, entre 10 et 50 tours/minute. * Notre premier choix s'est porté sur un petit moteur d'essuie glace 12V avec un couple de 30 kg.cm à 60 tours/min. C'est utilisable pour une petite machine de bureau mais en pratique on s'aperçoit que c'est vraiment juste. Il faudrait ajouter un réducteur en plus pour gagner du couple et réduire la vitesse. * En regardant les annonces on est tombé sur un lot de deux moteurs de porte de garage de puissance intermédiaire (500 à 750W) en bon état avec un fort réducteur. Il s'agit de moteurs triphasés donc se pose la question du branchement et de l'utilisation avant l'achat.
    chement et de l'utilisation avant l'achat.)
  • Utiliser la découpeuse laser  + (Allumer le PC situé à côté de la découpeuse laser, puis lancer "Laser Cut")
  • Grainothèque  + (Reprendre le fichier SVG précédent pour en faire un DXF. Ajuster les mesures en fonction des dimensions de vos planches. N'hésitez pas à la décorer !)
  • Réparer un appareil électronique simple  + (L'appareil ne contrôle plus la prise qui reste en position OFF en permanence. L'afficheur fonctionne, mais on entend plus le relai lors du changement d'état comme avant: un léger "click".)
  • Passer à Linux  + (Récupération des PC : * il faut les porter, avoir un beau temps pour les nettoyer * on a des aspirateurs pour enlever les poussières des PC Kärscher en soufflerie ou Dyson en aspiration (lui manque un filtre...))
  • TORMEK - Notice d'utilisation  +
  • Presse à cadre  + (Découper ce groupe d'éléments quatre fois)
  • Créer une horloge colorée avec des LED WS2812B  + (Pas de difficulté pour le cablage: 1 seul
    Pas de difficulté pour le cablage: 1 seul PIn en sortie est utilisé grâce au registre à décalage du WS2812B. On utilise la librairie FASTLed.fr. #include #define RGB_PIN 6 // LED DATA PIN #define RGB_LED_NUM 15 // 15 LEDs [0...14] #define BRIGHTNESS 200 // brightness range [0..255] #define CHIP_SET WS2812B // types of RGB LEDs #define COLOR_CODE GRB //sequence of colors in data stream CRGB LEDs[RGB_LED_NUM]; // Define the array of LEDs void setup() { FastLED.addLeds(LEDs, RGB_LED_NUM); FastLED.setBrightness(BRIGHTNESS); FastLED.setMaxPowerInVoltsAndMilliamps(5, 500); FastLED.clear(); } void loop() { // clock only while (true) {tic_toc_color();} } void tic_toc_color(void) { for (int hour = 0; hour < 11; hour++) { for (int minute = 0; minute < 59; minute++) { // seconds for (int sec = 0; sec < 59; sec++) { // Red Green background for (int j = 0; j < RGB_LED_NUM; j++) { LEDs[j] = CRGB(255 - (j*255/RGB_LED_NUM), (j*255/RGB_LED_NUM), 0 ); } // hours LEDs[int(hour*RGB_LED_NUM/23)] = CRGB(200, 0, 200 ); // minutes LEDs[int(minute*RGB_LED_NUM/59)] = CRGB(100, 100, 200 ); // seconds blue LEDs[int(sec*RGB_LED_NUM/59)] = CRGB(0, 0, 255 ); FastLED.show(); delay(1000); } // seconds } // minute } // hour }
    delay(1000); } // seconds } // minute } // hour } </code>)
  • SQYLAB Cahier de présence électronique  + (Pour que le site fonctionne, il faut que v
    Pour que le site fonctionne, il faut que votre base de donnée soit un fichier csv avec en colonne : * 2ème colonne : Nom * 3ème colonne : Prenom * 5ème colonne : Date d'adhésion *6ème colonne : Numero ID pour le badge Bien sur vous pouvez changer les numeros de colonne, mais il faudra modifier dans les programmes certaines choses. Maintenant que vous avez votre base de donnée en bonne et due forme, placer là dans le fichier RFID-RC522/Documents Explication des différents onglets du site : *Accueil : Permet de voir les entrées du jour au SQYLAB *Historique : Permet de voir les entrées au SQYLAB de jours précédents *Espace sans badge : Permet de simuler un badge (pas besoin qu'un badge soit associé au nom) ou d'enregistrer un visiteur *Admin : Permet d'associer ou de retirer un badge à un adhérent dans la base de donnée
    badge à un adhérent dans la base de donnée)
  • Faire une Install' Party Linux  + ( * Installation * Utilisation des logiciel
    * Installation * Utilisation des logiciels disponibles par défaut : c'est beaucoup plus riche qu'un windows qui vous laisse avec un éditeur de texte * Configuration des dépôts (une fois), comprendre l'intérêt (intégrés à la distribution), les utiliser ensuite par défaut plutôt que de parcourir 50 sites à la recherche de la dernière version : se baser sur le travail fait par sa distribution plutôt que d'essayer de le refaire (sauf si vous êtes développeur)
    le refaire (sauf si vous êtes développeur) )
  • Atelier pour Arrosage automatique et autonome  + ('''Avancées:''' <p> <div class="
    '''Avancées:'''

    [[File:Info-icon.jpg|link=]]
    '''Plus de puissance:'''

    * test du MOSFET: c'est validé, donne un peu plus de pêche à la pompe.

    [[File:Info-icon.jpg|link=]]
    '''Détection d'absence d'eau:'''

    la mesure va se faire au niveau de la pompe. Pourquoi ? On veut savoir si le système est apte à arroser, et il y a déjà des fils qui vont au moteur. Plusieurs pistes sont creusées: * consommation du moteur en charge ou sans charge (sans eau). L'intensité varie entre 50mA (à vide) et 100mA (en charge). Cet écart paraît trop faible mais on fait quand même un test avec une résistance de 2Ohms en série avec le moteur, un ampli Op connecté à une entrée numérique. Cela pourrait fonctionner mais nécessiter un étalonnage par système pour régler la résistance de référence. On met l'idée de côté * conductivité de l'eau dans le tuyau de sortie de la pompe. La mesure de la résistance est entre 800k (pas d'eau) et 1500k (avec de l'eau). Avec une résistance pull-down de 1000k à 1500k on arrive à faire basculer une entrée numérique. Mais l'écart de résistance paraît trop faible et risque d'être instable. NOTE: il faut refaire les tests avec des surfaces plus grandes en contact avec l'eau. * capteur de pression hydraulique. A tester mais les modèles simples requiert une mesure analogique. * Capteur de débit

    [[File:Info-icon.jpg|link=]]
    '''Encore plus de puissance:'''

    La pompe remonte l'eau de quelques dizaines de centimètres seulement et peut l'envoyer sur plusieurs mètres à l'horizontal. Augmenter la tension est une grosse modification. Solution testée : connecter les tuyaux de 2 pompes en série, les pompes sont alimentées en parallèle. Résultat: très efficace, l'eau est remontée sur plusieurs mètres, Permet d'aller au fond d'une cuve et de remonter 1 étage sans problème. Pas de modification sur la carte. Il faut juste un fil d'alimentation en Y.
    s, Permet d'aller au fond d'une cuve et de remonter 1 étage sans problème. Pas de modification sur la carte. Il faut juste un fil d'alimentation en Y.)
  • Guide d'installation Fusion 360 en Francais  + (Se connecter sur le site : https://www.aut
    Se connecter sur le site : https://www.autodesk.com/products/fusion-360/overview choisir : "DOWNLOAD FREE TRIAL" Remplir le questionnaire : NOM PRENOM COMPANY : Family (par exemple) COUNTRY : avec le curseur choisir "FRANCE" PHONE : le votre EMAIL : le votre (il va être utiliser pour vous enregistrer chez Autocad) Cocher la derniere case avant de cliquer sur le "DOWNLOAD FREE TRIAL" Normalement vous passez à une page vous disant que le fichier "fusion 360 Client Download .exe " va être téléchargé sur votre PC .Si ce n'est pas le cas cliquez sur "try again" Après chargement il faut executer ce fichier. En cours d'exécution vous allez recevoir un mail vous demandant de confirmer votre connexion et votre profil "Verify your Autodesk account" . Faites -le En fin d'installation du logiciel vous recevrez un autre mail de confirmation d'inscription "Welcome to Fusion 360". Le logiciel étant ouvert vous avez sur la première page , en haut à droite , un signet qui vous dit que vous êtes sur une version de 30 jours . Cliquez sur ce signet . Un menu apparait où vous choisirez "sign up as a start-up or Enthusiast ..." Validez , en retour le signet disparaitra et la version sera étendue à 1 an Si vous fermez le logiciel il vous en sera demandé la raison . Choisissez la premiere option ....à moins que vous en ayez une autre . Vous recevrez certainement un autre mail avec des liens très utiles pour la future utilisation du logiciel . Bon courage pour la suite et amusez vous bien.
    courage pour la suite et amusez vous bien.)
  • Réchaud à bois en métal de récupération  + (Selon le mode de fabrication, vous pouvez soit : * imprimer les plans * tracer au crayon directement sur le métal * utiliser la découpeuse laser pour fabriquer des gabarits La dernière pièce, la latérale est à faire en double exemplaire.)
  • Vélo dynamo pour produire du courant électrique  + ( * il permet de poser l'appareil à charger
    * il permet de poser l'appareil à charger et visualiser (par exemple une video) * 2 prises de recharge PowerDelivery et Qualcomm * affichage de la tension et intensité en sortie de la dynamo * affichage de l'énergie produite en Wh (avec 2 chiffres après la virgule) * en plus il y a quelques informations relatives à la consommation d'energie dans les transports quotidiens
    on d'energie dans les transports quotidiens )
  • Atelier Remorque Assistée  + (Choix à préciser: * taille des roues: plus
    Choix à préciser: * taille des roues: plus petites plus adaptées au magasins, ou plus grandes pour des terrains plus variables * Solution pour le différentiel * motorisation * amortissement * Volume/poids en charge * Solution pour éviter tout entraînement non voulu (le chariot entraîne le vélo en virage ou en freinage)
    entraîne le vélo en virage ou en freinage))
  • Graver des surfaces avec Inkscape et une CNC  + (Elle est installée dans Inkscape)
  • Utilisation de la carte GSM-GPRS -- AIR200T -- Quadband 850-900-1800-1900  + (La première chose à faire sera de connecter la carte via son <b>port USB</b>. <IMG src="connect-usb.jpg"> Le Port com doit apparaitre dans le gestionnaire de périphérique. On pourra alors noter le n° de port associé (ici COM7).)
  • Alarme intrusion avec notification Discord  + (Brancher l'alarme sur un chargeur USB et l'orienter le capteur vers la pièce à surveiller. Elle s'active après 2 minutes. Normalement si quelqu'un bouge devant la led s'allume et le message arrive sur discord. C'est tout !)
  • Déboucher sa buse d'imprimante 3D  + (Cette méthode est la base du débouchage de
    Cette méthode est la base du débouchage de buse, et ne prend son sens que dans le cas d'une buse qui n'est pas totalement bouchée (partial clog). Dans ce cas, il faut (températures indiquées avec du PLA) : * Faire chauffer sa buse à 230-250° * Une fois que la température est atteinte, essayer de pousser manuellement le filament dans l'extrudeur (pour mettre de la pression dans la buse) * Couper la chauffe de sa buse, et attendre que la température atteigne 90° * Tirer le filament (attention... retenir l'extrudeur sinon on peut tout casser...) de manière à faire venir le filament, mais aussi ce qui était coincé dans la buse. * Le faire jusqu'à ce que le bout du filament n'ait plus de trace de cochonneries Vidéo Youtube : https://youtu.be/wp4s7wyktz0
    déo Youtube : https://youtu.be/wp4s7wyktz0)
  • Lampe en bois avec cadre d'ambiance amovible  + (Si nous disposons des cadres sur tous les côtés nous obtenons une lampe d'ambiance mais en laissant une ouverture sans cadre sur un coté on obtient une lumière qui peut se réfléchir sur les murs)
  • Créer un ambigramme avec Blender  + (Mêmes étapes que pour le premier mot)
  • Nelson  + ( * Carte de prototypage NodeMCU ESP8266 -
    * Carte de prototypage NodeMCU ESP8266 - 12E Dès le branchement de la carte, vous disposez dans l'IDE de l'Arduino d'un programme de test Wifiscan qui vous permet de visualiser sur la console série tous les réseaux wifi disponibles. * Moteur SG90 Prix entre 2 et 3 euros. On trouve des offres à moins de 10 euros pour des quantités de 4 ou 5 pièces. Je vous suggère d'y souscrire car dans le projet, il faut pouvoir tourner le moteur à la main et certains n'aiment pas ça. Les servo-moteur ont en général 3 fils sauf les servo-moteur à retour d'information qui coûtent beaucoup plus chers (> 20 euros). Le MOOC explique comment ajouter ce quatrième fil. C'est très facile mais il faut avoir de tous petits outils et des grands yeux. Pour ajouter le fil de retour d'information, c'est [https://www.fun-mooc.fr/courses/MinesTelecom/04018/session01/courseware/6762a962071d463c852b1744568ab417/32233a0b48724571b7a5673884ae3450/ ici]. (Attention: ce lien ne fonctionne que si vous êtes enregistré sur FUN) * Une petite breadboard de 4,5 x 3,5 cm.
    FUN) * Une petite breadboard de 4,5 x 3,5 cm. )
  • Reprise impression 3D suite à interruption  + (Si vous n’étiez pas présent lors de l'interruption, pas moyen de noter la couche qui était en cours. Pas de soucis, mesurez la hauteur de la pièce avec le pied coulisse. '''Attention: de pas déplacer la pièce !''' Noter la valeur Z.)
  • Impression 3D avec la Sigma BNC3D du SQYLab  + (Vérifier le positionnement du plateau sur son support. ATTENTION ! SANS CELA L'IMPRESSION SERA IMPOSSIBLE. https://youtu.be/DB6cpHnJp2c)
  • Réseau évolutif de modélisme ferroviaire  + (Solidariser les caissons entre eux à l"aide de 8 vis et écrous papillons)
  • Fabriquer un arrosage autonome et intelligent  + ( * pièces internes à la boite * support du panneau solaire Assembler les éléments avec les vis. Coller le panneau solaire. Ajouter un fil de fer ou une baguette fine pour l'axe. )
  • Atelier Broyeuse Dechets Plastique  + (C'est la rentrée, Jean Michel est passé au
    C'est la rentrée, Jean Michel est passé au Sunlab samedi après midi durant l'atelier couture. On a discuté des points restants à débloquer pour pouvoir faire un démonstration de recyclage de plastique. Côté broyeuse, le premier problème que je vois concerne l'accouplement avec l'arbre moteur qui n'est pas courant. On a échangé des photos, des manuels et des vidéos avec Jean Michel mais c'est pas évident car il y a différents modèles FLH2500 et le design de l'arbre a changé légèrement d'une version à l'autre. Décision est prise de sortir la machine du box pour pouvoir l'étudier de plus près. Le dimanche soir, après avoir fait un peu de place, la machine est exfiltrée vers le Sunlab. Lundi soir visite rapide pour ranger le matériel, démonter le carter et prendre quelques photos avec le pied à coulisse. '''Quelques mesures à vérifier sur les photos ou sur place ''' * Dent : D = 32,5 mm, L = 70 mm * Arbre avec clavette : D = 32,5 mm, L = 70 mm * Clavette : largeur = 10 mm * Bout de l'arbre : D = 25 mm, L = 30 à 40 mm * Logement carter : D = 25 mm NB. Mesure D = 32,5 mm très approximative. Sur la photo ça semble plus proche de 32,3 mm. A confirmer avec les décimales du pied à coulisse (voir photo ou refaire la mesure). Pour un prototype d'accouplement, prendre un peu de marge pour assurer que ça passe !
    n peu de marge pour assurer que ça passe !)
  • Atelier Extrudeuse Filament Plastique  + (Tube, Brides, Foret, Element de Chauffe, Support, Moteur, Couplage, Bouchon, Equerres, Boulons, Corps de Chauffe, Controleur PID avec sonde type K, Relai, Butée à bille,)
  • Utilisation Moteur Triphasé  + (Dans le cadre du projet plastique, on cher
    Dans le cadre du projet plastique, on cherche des moteurs pour l'extrudeuse et la broyeuse. Dans les deux cas on a besoin d'un moteur avec réducteur mais les spécifications différentes. Pour la broyeuse (shredder V2 Precious Plastic) il est préconisé d'utiliser un moteur de 2ch à 3 ch avec une vitesse 30 à 100 tours/minute. * Nous nous sommes orientés vers un broyeur de végétaux à couteaux équipé d'un moteur de 2500 W avec un réducteur planétaire qui développe un couple de 350 N.m (soit 3500 kg.cm) à 50 tours/minute. L'avantage c'est qu'il est déjà tout équipé et adapté au 220V. Pour l'extrudeuse on a besoin d'un couple moins important, de l'ordre de 150 kg.cm et d'une vitesse modérée, entre 10 et 50 tours/minute. * Notre premier choix s'est porté sur un petit moteur d'essuie glace 12V avec un couple de 30 kg.cm à 60 tours/min. C'est utilisable pour une petite machine de bureau mais en pratique on s'aperçoit que c'est vraiment juste. Il faudrait ajouter un réducteur en plus pour gagner du couple et réduire la vitesse. * En regardant les annonces on est tombé sur un lot de deux moteurs de porte de garage de puissance intermédiaire (500 à 750W) en bon état avec un fort réducteur. Il s'agit de moteurs triphasés donc se pose la question du branchement et de l'utilisation avant l'achat.
    chement et de l'utilisation avant l'achat.)
  • Projet artistiques La symphonie des LUNES  + ("PLEXINOSCOPE" est une nouvelle idée propo
    "PLEXINOSCOPE" est une nouvelle idée proposé par les membre du Fablab à Maflohé Il s'agirait d'un plateau avec profils de lunes en plexiglas éclairé par des LED ! Premiers dessins de principes réalisés avec le logiciel FUSION 360 Premiers tests de plexiglas gravé et éclairé ! cela donne un résultat plutôt prometteur ! Prochaine étape : réaliser un plateau tournant et tester les vitesses et types d'éclairages ...
    ter les vitesses et types d'éclairages ...)
  • Graver un PCB avec une CNC 3018  + (Sur la carte VIGO-12 présente sur ce modèl
    Sur la carte VIGO-12 présente sur ce modèle il n'y a pas de connecteur pour brancher directement les 2 fils de la Probe, bien que ce soit un modèle "Pro" ! * Il va donc falloir souder soit même le connecteur. * Pour compliquer encore la chose, le constructeur a bouché tous les contacts avec de la soudure. Allez savoir pourquoi !? * Enfin, il y a des connecteurs X, Yn, Zn. Mais, non, ce ne sont pas ceux-là. * Le connecteur de la Z-Probe est "A5". Evident, non? Merci à George (ref en bas) pour l'info car la doc de la carte est plutôt difficile à trouver (je n'ai pas réussi)
    t difficile à trouver (je n'ai pas réussi))
  • Centrale Domotique  + (En bref, il faudra faire: * 1) Branchemen
    En bref, il faudra faire: * 1) Branchement des 2 capteurs sur le Arduino * 2) Branchement de la shield Ethernet * 3) Installation de Gladys et configuration * 4) Création du circuit de contrôle du fil pilote et branchement à l'Arduino (Merci à Vincent pour avoir vu les problèmes de soudure) * 5) Ecriture du code Arduino pour envoyer les 3 mesures à Gladys * 6) Mise à jour du code Arduino pour prendre en compte les commandes HTTP pour les 4 modes du fil pilote
    mandes HTTP pour les 4 modes du fil pilote)
  • Projecteur: remplacer la lampe par une LED  + (Cette carte alimente la lampe. Notre modèle de carte est assez courant sur le web: TDK PKP-K230N Si la lampe est absente, elle doit envoyer un signal à la carte principale pour l'en informer.)
  • Graver au laser avec une CNC 3018  + ( * Aller dans GRBL / Connecter * Les bouto
    * Aller dans GRBL / Connecter * Les boutons passent actifs (colorés) * Régler la position zero en X/Y pour se placer au point Zéro. * Appuyer sur le bouton d'initialisation de la position (3ieme bouton avec la mappemonde) * Placer ensuite la tête au centre de la surface à graver
    te la tête au centre de la surface à graver )
  • Utilisation de la Découpeuse Graphtec CE LITE-50  + (En mode automatique, la machine est un peu
    En mode automatique, la machine est un peu capricieuse sur la détection des limites du papier: * Les leviers doivent être positionnés sur le même numéro aux 2 extrémités. Attention, les leviers ne sont pas nécessairement parallèles. * Placer le support plastique sur la marque du socle comme montré dans le cercle jaune sur la photo. * Placer le papier bien en contact des 2 galets. Ensuite lancer le chargement: "Charger Media" sur l'écran. La machine va scanner le papier pour localiser les 4 coins. Même ainsi, il arrive que la machine ne détecte pas le bord. Heureusement, il est possible de désactiver la détection et de simplement charger le papier.
    ection et de simplement charger le papier.)