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Attribut:Step Content
De HATLAB
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| Moule à savons professionnel + | Voici le plan avec les dimensions du moule : * un socle de 440×438 mm² * deux plaques de fixations de 440×76 mm² * six traverses de de 438×70mm² Au moment de l'import, je conseille de bien vérifier les dimensions de chacune des pièces. Télécharger le plan en svg pour l'exporter en dxf. Sur le logiciel de la découpeuse laser : * prendre la partie de gauche uniquement (socle et 1 fixation) et faire une rotation à 90°. Enregistrer le fichier. * prendre la partie de droite uniquement (1 fixation et 6 traverses) et faire une rotation à 90°. Enregistrer un autre fichier. +, Pour le MDF 6 mm et notre découpeuse Arketype, j'ai choisi une vitesse de 9 et une puissance de 60%. La découpe se fait donc en deux temps : * le socle et une fixation (partie gauche du plan) sur la première plaque * une fixation et les 6 traverses (partie droite du plan) sur la deuxième plaque + |
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| Nelson + | * Carte de prototypage NodeMCU ESP8266 - 12E Dès le branchement de la carte, vous disposez dans l'IDE de l'Arduino d'un programme de test Wifiscan qui vous permet de visualiser sur la console série tous les réseaux wifi disponibles. * Moteur SG90 Prix entre 2 et 3 euros. On trouve des offres à moins de 10 euros pour des quantités de 4 ou 5 pièces. Je vous suggère d'y souscrire car dans le projet, il faut pouvoir tourner le moteur à la main et certains n'aiment pas ça. Les servo-moteur ont en général 3 fils sauf les servo-moteur à retour d'information qui coûtent beaucoup plus chers (> 20 euros). Le MOOC explique comment ajouter ce quatrième fil. C'est très facile mais il faut avoir de tous petits outils et des grands yeux. Pour ajouter le fil de retour d'information, c'est [https://www.fun-mooc.fr/courses/MinesTelecom/04018/session01/courseware/6762a962071d463c852b1744568ab417/32233a0b48724571b7a5673884ae3450/ ici]. (Attention: ce lien ne fonctionne que si vous êtes enregistré sur FUN) * Une petite breadboard de 4,5 x 3,5 cm. +, * Le servomoteur à retour d’information, ou comment transformer un servomoteur en capteur analogique. * Les piles protocolaires (le modèle OSI – Open Systems Interconnection) * Le Wifi * Le modèle client/serveur * Les Méta-données * Le format json * Décrire la notion d'API web (Application Programming Interface) * Récupérer les données d'un capteur pour les envoyer sur une API web. * Placer votre Nelson en tant que serveur d'API web. * Visualiser le chemin de la donnée depuis un serveur vers des clients. * Transformer une donnée brute en donnée utile. * Développer une application en Processing +, A Louis-Camille et Arnaud qui ont imprimé les pièces, à Karine, qui par un regard neuf m'a permis de solutionner un bug et bien sur à l'équipe des Mines Telecom pour la réalisation de ce MOOC. +, … |
| Nichoir + | J'ai commencé par la modélisation sous FreeCAD. Puis, chaque pièce a été convertie en SVG. Les pièces sont ensuite disposées sur deux panneaux pour préparer le plan de découpe sous Inkscape. Le panneau des tuiles a une épaisseur de 10 mm. Le panneau des murs et autres pièces a une épaisseur de 10 mm. Les deux panneaux sont exportés au format DXF depuis Inkscape. Ces fichiers peuvent alors être facilement importés dans LaserCut. Le trou est perdu et doit être refait dans LaserCut. +, Une fois passé à la découpeuse laser, on obtient les pièces +, À la colle et avec des pointes + |
| Nichoir à pigeons + | Apres la découpe laser, pré-assemblage pour verifié si mes cote logiciel son bon. J'ai profité du logiciel de découpe pour faire un dessin (récupéré sur le net) sur les cotés et ma petit signature à l'arrière. Ensuite, ponçage pour enlever tous les résidu de brûlure dû à la découpe laser. C'est une étape fastidieuse, mais le résultat vaut le coup. +, Je me suis inspiré d'un [https://www.youtube.com/watch?v=7riGolu7BpA tuto intéressant] qui permet de modéliser un projet d'assemblage en découpe laser. Le logiciel utilisé est Fusion 360 de Autodesk qui à l'avantage d'étre gratuit pour les étudiants, les hobbyistes, et les petites entreprises. Donc, je partie sur la base d'une planche d'épaisseur de 10 mm. J'ai aussi rajouté des support sous le pigeonnier qui me fermentera de le fixé sur la barre de mon balcon. Une fois la modélisation terminé, on générer les DXF pour chaque planche. + |
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| Octoprint pour la gestion d'une imprimante 3D + | Pour commencer notre installation, nous allons télécharger l’image de OctoPi sur le site du développeur Et pour ce faire, on se rend sur le site : https://octoprint.org/download/ Et on clique sur…. Le numéro de version peut changer, bien sûr…. Dans notre cas, l’image fait 568Mo +, On va commencer par faire les choses propres, et pour bien commencer, on nettoie la carte SD… Et pour bien nettoyer la carte SD, rien de mieux que SD Card Formatter https://www.sdcard.org/downloads/formatter_4/index.html Et on l’installe. Une fois installé, on le démarre. On peut, si on a branché sa carte SD après le démarrage du programme, cliquer sur « Refresh », '''attention''', lors du choix de son lecteur (-1-) '''cet outil est sans pitié''' !!! Il efface purement et simplement le lecteur séléctionné !!! Donc, on vérifie 2 fois, avant de cliquer sur « Format » (-2-) +, Il existe de nombreux programmes permettant de copier des images sur une carte Ici, on utilisera Etcher qui permet de se passer d’installation sur le poste de travail, et est très fiable. https://etcher.io/ On lance Etcher, et on sélectionne en -1- l’image que l’on a téléchargée. On vérifie que la bonne destination est sélectionnée, puis on clique sur « Flash » -2- Le processus de copie prend… un certain temps. Une fois que l’image est enregistrée, Etcher éjecte la carte SD, il faut débrancher et rebrancher le lecteur. Attention, lors de l’insertion de la carte, Windows demande de formater le lecteur, ne surtout pas le faire… +, … |
| Organiseur de bureau + | Le tracé des coupes est réalisé avec un logiciel de dessin vectoriel.<br /> Les plans au format SVG correspondant aux dimensions (hauteur x largeur x profondeur) 27,5cm x 35cm 22,5cm sont fournis dans le fichier "Tracé des coupes" joint.<br /><br /> <small>Note 1: La conception a été réalisée sous FreeCAD pour une prévisualisation en 3D.<br /> Note 2: En raison d'un problème d'export/import de FreeCAD vers LaserCut (format DXF), les coupes ont été exportées depuis FreeCAD au format SVG puis converties en DXF avec Inkscape.</small> +, <small>Note: En raison du biais de coupe du laser, l'alignement des pièces à l'assemblage est imparfait. L'alignement devrait pouvoir être amélioré en limant à angle droit les encoches.</small> + |
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| Panier pour vélo + | Je replie les rebords avant et arrière, puis ceux sur les côtés juste en dessous du 3ième brins. +, Pour cela, je les replie avec le tuyau, très facilement. Je finis avec la pince. +, Avec la scie à métaux, je découpe les 4 brins là où je l'ai choisi (c'est à dire au niveau des marques rouges). +, … |
| Papier Mâché express + | <div align="justify"> * Préparer une colle à papier peint dans le bac (voir indication au dos du paquet selon la marque). <p> <div class="icon-instructions-image">[[File:Caution-icon.jpg|link=]]</div> <div class="icon-instructions-text">Ne faites pas tout le paquet d'un coup, vous ne tapissez pas toute une pièce. Afin de voir comment réagit l'Aquatube à votre type de colle, commencer avec une ou deux cuillères à café de colle et la quantité d'eau adéquate.<br /> Pour une cuillère à café de colle bien pleine, moins d'un demi verre d'eau suffit en général amplement pour dissoudre 6 ou 7 AquaTube. On obtient alors un petit verre de pâte.</div> </p> * Poser un Aquatube dans le bac et le regarder se dissoudre. * Remuer le mélange avec la fourchette. * Rajouter un Aquatube et recommencer jusqu'à obtenir la consistance voulue. * Laisser reposer 5mn. Voila vous pouvez utiliser comme vous le faisiez avant. <br /> Le temps de séchage dépend de la quantité d'eau dans le mélange, de la température extérieure ainsi que de l'épaisseur. Par exemple de 24 à 48h pour 2 à 5 mm d'épaisseur. <p> <div class="icon-instructions-image">[[File:Caution-icon.jpg|link=]]</div> <div class="icon-instructions-text">Seul inconvénient. Les écritures en bleu sur le tube ne vont pas se diluer et vont former des gros grumeaux bleus dans la pâte blanche. Mais si vous comptez peindre votre objet, c'est sans importance.</div> </p> <p> <div class="icon-instructions-image">[[File:Icon-idea.jpg|link=]]</div> <div class="icon-instructions-text">Cette pâte peut être teintée dans la masse à l'aide de peinture acrylique.</div> </p> <p> <div class="icon-instructions-image">[[File:Icon-idea.jpg|link=]]</div> <div class="icon-instructions-text">La pâte peut se conserver dans la boite fermée pendant 4 à 5 jours. La réhumidifier légèrement si nécessaire.</div> </p> <p> <div class="icon-instructions-image">[[File:Icon-idea.jpg|link=]]</div> <div class="icon-instructions-text">Quand la pâte est quasiment sèche, sa surface peut être lissée avec un doigt mouillé.</div> </p> </div> + |
| Paramètre GRBL CNC Hacké Primadiag + | Décompresser le fichier GRBL fourni en pièce jointe et a l'aide de l'IDE arduino téléverser dans la carte de la CNC le fichier grblUpload se trouvant dans le "repertoire \grbl-master\grbl\examples\grblUpload" +, Pour que la configuration soit prise en compte par la carte arduino apres le téléchargement il faut a l'aide d'un terminal (sous BCNC par exemple) exécuter la commande $RST=$ +, Il est possible de modifier en ligne de commande (toujours sous le terminal de BCNC) les différents paramètres de la CNC. Pour que s’affiche tous les paramètres entré la commande $$ Pour modifier un paramètres : $x = val. Ex $1=255 +, … |
| Passer à Linux + | Récupération des PC : * il faut les porter, avoir un beau temps pour les nettoyer * on a des aspirateurs pour enlever les poussières des PC Kärscher en soufflerie ou Dyson en aspiration (lui manque un filtre...) +, L'idée est de recycler les disques durs et la mémoire pour booster les PC récupérables lorsque cela est possible Privilégier les disques durs de > 60 Gio et mémoire > 2 Gio : en profiter pour faire l'inventaire. Nous avons optimisé ce qui était récupérabl sur [[Materiel_de_récupération_SUNLAB]] <p> <div class="icon-instructions-image">[[File:Caution-icon.jpg|link=]]</div> <div class="icon-instructions-text">Ne pas forcer sur les câbles, ils se déclipsent</div> </p> Autres composants récupérables : * carte vidéo ou carte son * condensateurs * ventirad * carte mère à des fins artistiques * alimentation : pour disposer de 5V et 12V +, Une clé USB live permet de démarrer le PC, sans rien modifier dessus. Cela permet d'obtenir la configuration effective du PC (RAM, disque dur, wifi/réseau...) L'installation peut être lancée après bon fonctionnement du réseau sur le PC (cela permet les mises à jour, l'ethernet reste recommandé vu que le wifi est beaucoup plus aléatoire...). Pour ajouter des logiciels : * privilégier le centre logiciel de sa distribution * ce sont des paquets qui sont maintenus par la distribution * plus besoin de parcourir 40 sites pour compléter l'installation (et risquer de récupérer des pourriciels ou espiongiciels...) * utiliser le clavier à bon escient : touche meta pour le menu des logiciels, alt-F2 pour lancer une commande, ctrl-alt + flèche haut/bas pour changer d'espace de bureau +, … |
| Plateau tournant multi-étages pour cupcakes, flacons de peinture, d'huile essentielle ou épice + | *4 plateaux pour les flacons *une base *6 pieds supportant les plateaux +, Coller ensemble les deux grands supports sur la base. +, Coller les 4 renforts supplémentaires sur l'ensemble précédent. +, … |
| Portique de course de voitures RC + | Avec une webcam. Clairement, l'éclairage joue un rôle primordial. Et gare à l'ennemi qui se cache dans l'ombre. Une bande de LED RGB est ajoutée pour tenter de maitriser tout ça. +, Détecter la couleur nécessite déjà de bien les équilibrer. 2 images: sans et avec la correction de l'éclairage. En bas sont indiqués les valeurs RGB du cercle blanc. +, Montage sans colle grâce aux extensions "tabbed box" de Inkscape. +, … |
| Poubelle en palette + | * séparer la partie “plateau” de la partie pieds de la palette * réaliser les découpes et l'assemblage des 4 cotés +, Pour réduire au maximum le temps de réalisation j'ai utilisé une palette sans espace et utilisé une scie sabre + une visseuse. La contre partie c'est que les dimensions sont déterminée par les séries de 3 planches de la palette et comme les séries de 3 ne sont pas identiques, j ai du “tricher” pour obtenir une forme approximativement carré. +, # Mettre un fond pour rigidifier l'ensemble # Réaliser un couvercle # Inscrire sur la façade le type d'objets attendu par cette poubelle (papier, verre ou autres) + |
| Presse à cadre + | Découper ce groupe d'éléments quatre fois +, Coller les deux petites pièces sur l'un des deux supports en L +, Afin que l'élastique ou la sangle ne frotte pas sur l'angle saillant, arrondir l'angle au papier de verre. +, … |
| Projecteur: remplacer la lampe par une LED + | Cette carte alimente la lampe. Notre modèle de carte est assez courant sur le web: TDK PKP-K230N Si la lampe est absente, elle doit envoyer un signal à la carte principale pour l'en informer. +, Sur cette video (Ref 4), le gars a une doc de ballast OSRAM. La doc explique que mettre le SCI à 5V a un effet sur la lampe. Il finit par connecter le signal SCI et le Common LED+ +, Notre 1er modèle est un projecteur Epson (modèle à vérifier: PowerLite 822 Plus. Model number EMP-822H) La carte principale a pour référence: H255MA-R1 En bas de l'image est marqué en jaune le connecteur de la carte "ballast". C'est un connecteur à 5 broches. Avec l'indication "SCI". Le cable a 5 fils: marron-rouge-orange-jaune-bleu. +, … |
| Projet Plastique + | Ordre du jour : * Rappel du cadre du projet et de l'initiative "Precious Plastic" * Tour de table pour récolter les idées, envies et contacts de chacun * Agenda des prochaines actions, incluant visites et ateliers Lien vers la présentations et le compte rendu : * [https://nextcloud.hatlab.fr/s/6ZDxNdtoxFCftrT ProjetPlastique-Presentation-Generale-14-01-2020] * [https://nextcloud.hatlab.fr/s/dEcK8Qj95J55yBx ProjetPlastique-CR-Reunion-14-01-2020] +, * Anne-Marie. Sensibilisation au dev durable + montage d’ateliers pédagogiques. Compétence enseignement. * Marie-Estelle. Problématique de la collecte. Compétence Méca. * Anthony : Recyclage (initialement melamine => Plastique). Contact pris avec autres sites Precious Plastique. Envie de prototype. * Axel. Esprit Fablab + sensibilité environnement. Izylab. * Mathilde. Pourquoi pas… sauf qu’on sort du circuit un objet et il ne peut plus être recycler… * Martine. Intérêt pour la thématique. Reconnaitre les différents plastiques et avoir des idées de ce qu’on pourrait faire avec. Rejoint Mathilde sur le risqué de “créer de nouveaux déchet” * Daniel. Groupe Energie/Climat. Y aurait-il des synergies ? + curiosité de manière Générale. * Antoine. Ingé Méthode production. Réflexions autour des projets “Poutres plastiques” Cameroun & co. * Jean Michel. Mr Finance et Environnement à Viroflay. Ancien Administrateur du SYDON (usine de collecte et de recyclage). * Guillaume * Stéphane * Camille * Sylvain +, * On peut à priori faire mieux que ce qui est fait aujourd’hui. * Qd on dit que les plastiques sont recyclables – attention c’est trompeur (2-4 fois max). Ref ? * VGP et gestion des déchets : Il y a des impacts économiques. * Gestionnaire des espaces « marchés » est près à s’investir. * Un peu de sous + partager le réseau (institutionnels ou partenaires ou autres parties prenantes). * Préfiguration d’une véritable économie circulaire (ou d’un projet pilote). Remarque de Guillaume : Attention c'est très enthousiasmant mais il y a un risque de décallage entre enjeux éco et environnements vs pédagogique + curiosité. +, … |
| Projet artistique: "A fleur d'image" + | Quel est le recul et le degré de l'angle du ligneur optique qui sera nécessaire ? La ligne sera-t-elle suffisamment grande pour recouvrir toute la hauteur du tableau sinon combien de LED laser faudra-t-il pour former une ligne qui fasse toute la hauteur ? La ligne de lumière peut elle être blanche ? La visibilité de la ligne sera-t-elle suffisante en plein jours ? + |
| Projet artistiques La symphonie des LUNES + | "PLEXINOSCOPE" est une nouvelle idée proposé par les membre du Fablab à Maflohé Il s'agirait d'un plateau avec profils de lunes en plexiglas éclairé par des LED ! Premiers dessins de principes réalisés avec le logiciel FUSION 360 Premiers tests de plexiglas gravé et éclairé ! cela donne un résultat plutôt prometteur ! Prochaine étape : réaliser un plateau tournant et tester les vitesses et types d'éclairages ... +, A J-12 de l'inauguration de l'exposition de Maflohé nous ne sommes pas loin de la solution ! Voici le résultat en statique +, Il y a donc 2 possibilités technique de départ étudiées : le Praxinoscope et le zootrope 3D Avec des miroirs, c'est un phénakistiscope ou un praxinoscope, voir https://fr.wikipedia.org/wiki/Ph%C3%A9nakistiscope et https://fr.wikipedia.org/wiki/Praxinoscope pour le zootrope classique , voir https://fr.wikipedia.org/wiki/Zootrope. mais pour le zootrope en 3D voir le travail de l'artiste Akinori Goto https://www.youtube.com/watch?v=HXuWQbF-n8s Les consignes de départ posées par l'artiste Maflohé sont de pouvoir disposer l'objet au dessus d'un tourne disque 33T ! Cela nous donne une idée des dimensions et quelques contraintes de positionnement ou liaisons / interfaces à envisager .... +, … |
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| Rangement de fiches avec couvercle pivotant + | Montage en 3 phases : *Assembler la boite *Assembler le couvercle *Mettre en place le couvercle sur la boite *Coller à la colle à bois les 2 éléments assurant le pivot <p> <div class="icon-instructions-image">[[File:Caution-icon.jpg|link=]]</div> <div class="icon-instructions-text"><div align="justify">Attention à bien vérifier l'épaisseur du matériau utilisé.</div> </div><div class="icon-instructions-text" align="justify"> Ici le mdf ne fait que 2mm et des poussières, au lieu de 2,5mm. Donc le couvercle a trop de jeu par rapport à la boite.</div> </p> <p> <div class="icon-instructions-image">[[File:Caution-icon.jpg|link=]]</div> <div class="icon-instructions-text"><div align="justify">De plus comme il est trop fin, le bois se cintre très facilement et les oreilles du couvercle n'assurent plus correctement le guidage, car elles sortent de leur logement.</div> </div><div class="icon-instructions-text" align="justify"> Un moyen d'y remédier sur ce prototype serait de découper un deuxième jeu d'oreilles et de les contre coller avec un serre joint pour les redresser</div> </p> <p> <div class="icon-instructions-image">[[File:Info-icon.jpg|link=]]</div> <div class="icon-instructions-text"><div align="justify">Ceci est un prototype. Il a été poncé d'où l'état de surface peu agréable</div></div> </p> +, <div align="justify">Je suis partie d'une boite classique avec un couvercle emboité en y rajoutant un système d'attache autour du point de pivot.</div> <div align="justify">Pour ouvrir, tirer sur le couvercle pour le dégager de la boite, puis pivoter jusqu'à ce que le couvercle repose sur la boite.</div> + |
| Rangement empilable pour flacons + | Coller le fond sur la plaque arrière +, Coller le support flacon sur l'ensemble précédent +, Coller le flanc droit sur l'ensemble précédent +, … |
| Recevoir la Télévision par internet sur Raspberry Pi 3B+ + | L’installation du logiciel KODI est simple et rapide. Pour cela, il faut tout d’abord avoir son firmware à jour avec les derniers paquets dans leurs dernières versions. Commençons par ouvrir une fenêtre terminal, puis tapons la commande suivante : '''sudo apt-get install update-inetd''' Une fois la mise à jour terminée, il faut rentrer la commande suivante : '''sudo apt-get upgrade''' Une fois cela effectué, nous pouvons installer la dernière mise à jour de Kodi. Il faut donc taper simplement la commande : '''sudo apt-get install kodi''' Une dernière chose à faire est de télécharger un PVR Client qui nous permettra d’accéder aux chaînes de télévisions via l’onglet TV. Il faut donc rentrer la commande suivante : '''sudo apt-get install kodi-pvr-iptvsimple''' Kodi est maintenant installé. Mais avant de le lancer, nous sommes obligés d’aller modifier les paramètres graphiques afin que Kodi puisse s’afficher avec une qualité maximale. Pour cela, il suffit donc d’aller dans la configuration du Raspberry PI via les préférences : Ensuite, on se rend dans l’onglet Performance, et nous ajoutons de la mémoire du GPU. Il est recommandé de mettre au moins 256 mo. Kodi est maintenant prêt à être lancé et configuré. Pour le lancer, nous pouvons lancer la commande « sudo kodi » ou bien passer par l’onglet Son et Vidéo du menu Raspbian. +, Une fois lancé, la première chose à faire est d’installer un plugin appelé Catch-up TV permettant le visionnage de chaines françaises et internationales. Pour cela, il faut simplement aller dans le menu add-ons du menu principal, puis de cliquer sur Download : Enfin, il faut cliquer sur Video add-ons. Il faut ensuite descendre jusqu’à voir l’extension Catch-up TV & More, et enfin cliquer dessus. Il suffit ensuite de cliquer sur install en bas à droite, puis cliquer sur OK pour installer catch-up ainsi que tous les plugins requis. faire retour et retourner au menu principal, il faut faire echap ou bien utiliser le clic-droit. Si malheureusement Catch-up TV & More n’est pas présent dans la liste, merci de suivre l’autre méthode ci-dessous. Si vous avez réussi à installer l’extension, merci de passer directement à l’étape 3 +, Un autre moyen d’installer catch-up est de se rendre dans les paramètres en cliquant sur cette icône : Puis, nous cliquons sur File Manager : Ensuite, nous double cliquons sur add a source. Puis nous double-cliquons sur <None> afin de pouvoir écrire un URL : Nous devons taper l’URL suivante : https://repo.cecchettosylvain.fr/zip Ensuite, nous pouvons renommer notre lien, je décide de l’appeler catchup. Il faut désormais accepter les installations des sources non officielles, pour cela, il faut aller dans l’onglet Settings puis dans System, puis on choisit le mode Expert en bas à gauche, et enfin on active les Unknown sources. Un message apparaît, il faut appuyer sur Yes. Ensuite, pour installer Catch-up, on revient dans l’onglet paramètres, puis nous cliquons sur Add-ons. Il faut ensuite choisir Install from zip file : Il faut ensuite choisir le nom donné au lien créé à l’instant (Catchup pour mon cas) : +, … |
| Recupération d'un afficheur LED à décalage + | Par exemple, ici, le display provient d'une carte de climatiseur. Il y a 4 x 8 segments, avec 3 x 3 connecteurs bien visibles. Le 8ieme segment correspond au point après chaque chiffre. On ne voit pas les registres, mais il y en a très probablement puisqu'il n'y a que 7 connecteurs (hors masse et alimentation) pour 32 segments. Reste à dessouder les 9 connecteurs, ou (plus rapide) les couper à la pince. +, La carte est multi-couches, donc assez compliqué de s'y retrouver dans le circuit. En testant la connectivité entre les connecteurs, 4 connecteurs s'avèrent en lien direct (résistance nulle): les 3 du haut (CON3) et celui au centre à droite (CON1). Ceux-ci sont visiblement connectés sur le circuit à de grandes surfaces conductrices qui est très probablement la masse. +, Plus simple qu'il n'y parait: en général sur le circuit, le VCC est visualisé par une gravure "carrée". Justement, il y a un lien entre un carré sur le circuit et le connecteur le plus bas du CON1. On peut alimenter ! Les LED vont s'afficher un peu au hasard au gré des mauvais contacts et parasites. Victoire! +, … |
| Recyclage Actionneur Linéaire Linak + | Le matériel récupéré est un verrin Linak de 6000N, 24V, 5A. Selon la référence, il s'agirait d'un LINAK LA27 pour application médicale. Le connecteur est de type DIN 6. Il manque le cable de branchement, le boitier de contrôle et la télécommande. +, * Manuel utilisateur : [http://www.medteh.info/_fr/34/LINAK_Linear_Ac.pdf Linak Manual] * Schéma de connection (voir image) * Vbus : [https://www.linak.com/segments/techline/tech-trends/ic-and-bus-actuators/ Vbus informations] +, * Trouver un connecteur adapté de type DIN 6 * Trouver une alimentation adaptée en 24V, 5A. * Brancher les connecteurs d'alimentation (GND, M+, M-) +, … |
| Recyclage photocopieuse Konica-Minolta EP1030 + | La plupart des pièces sont vissées sur les plaques d'acier avec des vis cruciformes. Les vis apparraissent au fur et à mesure, donc il faut comprendre la logique et être patient. Ne pas couper les cables ni forcer. Normalement, tout se démonte... Poser les pièces détachées sur la table au fur et à mesure pour les identifier et les ranger dans les sacs en gardant si possible les cables et connecteurs associés. Les barres et engrenages sont bloquées par des circlips. Il faut les enlever comme on peut avec une ou deux pinces + petit tournevis ou pince spéciale. Faire des pauses café ... mais rester concentré, la journée passe vite ! +, La partie impression laser est constituée des éléments suivants : * La cartouche toner vissée * L'unité de reproduction laser * Un tapis roulant + |
| Recycler des batteries lithium-ion + | Alimenter le power bank : connecter une alimentation 5V sur la (ou les) prise(s) micro-usb. Le chargeur charge à 1A ou 2.1A selon l'alimentation utilisée. Les cellules chargée ont une tension de 4.2V !! Attention, surveiller si certaines piles chauffent après quelques secondes, puis à nouveau après quelques minutes. Si c'est la cas, les retirer !! Charger jusqu'à 100%. +, Démonter les packs de batteries avec précaution. Personnellement, je laisse une partie métallique sur chacun des pôles, afin de faciliter les soudures (la soudure directement sur la batterie est à éviter). Tout d'abord, installer les cellules dans le power bank. Elles sont toutes en parallèle. SURTOUT NE PAS SE TROMPER DANS LES POLARITÉS ! +, Pour les membres de Hatlab, si vous avez des batteries inutilisées, vous pouvez les déposer dans une boîte au sous-sol du SQYLAB. Ce sont des batteries de type ordinateur portables, outillage sans fils, etc. La boîte se trouve dans la grande salle électronique, sur le meuble à larges tiroirs, à droite en entrant. On les testera et on verra ce que l'on peut en faire. Vous pouvez aussi venir les tester avec nous. +, … |
