Création d'une horloge en bois
Une Création de 
dans les catégories Art, Robotique. Dernière modification le 16/09/2018 par Clossendiere.
Il s'agit de réaliser l'horloge N°32 de Brian Law's avec les machines d'un Fablab Fraiseuse CNC, tour a bois. Le coût total des matériaux n'est pas encore calculé, entre 20 et 40€ je pense ?
Sommaire
- 1 Introduction
- 2 Etape n°1 - Usinage et assemblage du support arrière
- 3 Etape n°2 - Support arrière
- 4 Etape n°3 - Equerre supérieure du support arrière
- 5 Etape n°4 - Equerre inférieure du support arrière
- 6 Etape n°5 - Entretoises 54 et 55
- 7 Etape n°6 - Assemblage du support arrière
- 8 Etape n°7 - Usinage et assemblage du balancier
- 9 Etape n°8 - Pièce principale et couvercles
- 10 Etape n°9 - Mise en place des roulements
- 11 Etape n°10 - Réalisation des pièces de tournage du tambour remontoir
- 12 Etape n°11 - Le tambour
- 13 Etape n°12 - Entretoise tambour
- 14 Etape n°13 - Entretoise roue à rocher
- 15 Etape n°14 - Axe remontoir
- 16 Etape n°15 - Tige fixation tambour sur l'axe
- 17 Notes et références
Introduction
La fabrication de cette horloge est un sujet permettant d'apprendre à maîtriser l'usinage avec le logiciel Fusion 360 et une fraiseuse CNC
Liste des matériaux
Liste des outils
Etape n°1 - Usinage et assemblage du support arrière
Etape n°2 - Support arrière
Etape n°3 - Equerre supérieure du support arrière
Etape n°4 - Equerre inférieure du support arrière
Etape n°5 - Entretoises 54 et 55
Etape n°6 - Assemblage du support arrière
Etape n°7 - Usinage et assemblage du balancier
Le balancier est constitué d’une partie centrale en bois usiné dans une planche de 12mm. Des tubes en fibre de carbone sont insérés dans cette partie centrale l’un de 250mm et l’autre de 108mm Des masses en laiton peuvent être réglées grâce à des petites rondelles en bois. Ces rondelles sont de 6mm d’épaisseurs et devront être usiné dans un bois résistant et élastique.
Etape n°8 - Pièce principale et couvercles
Des couvercles permettent de fermer des cavités remplies de colle dans lesquelles viendront s’insérer les tubes en fibre de carbone. Ces couvercles ont une épaisseur de 3mm.
Etape n°9 - Mise en place des roulements
Etape n°10 - Réalisation des pièces de tournage du tambour remontoir
L'étape ou les pièces sont selon moi les plus complexes à réaliser sont les pièces du tambour du remontoir.
Toutes les dimensions ci-dessous sont en millimètres
Etape n°11 - Le tambour
Etape n°12 - Entretoise tambour
Etape n°13 - Entretoise roue à rocher
Etape n°14 - Axe remontoir
Etape n°15 - Tige fixation tambour sur l'axe
