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* Foret à bois Helicoidal 16 mm de 400mm à 600mm | * Foret à bois Helicoidal 16 mm de 400mm à 600mm | ||
* Moteur avec réducteur, fort couple, 10 à 100 tours par minute | * Moteur avec réducteur, fort couple, 10 à 100 tours par minute | ||
+ | * Colliers de chauffe pour un total de 200 à 300 W | ||
* Controleur de température PID avec sonde de type K, TMax >= 300 °C | * Controleur de température PID avec sonde de type K, TMax >= 300 °C | ||
− | * | + | * Contrôle moteur avec inverseur et vitesse variable |
* Alimentation et cables électriques | * Alimentation et cables électriques | ||
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Version du 21 février 2020 à 17:29
Une Technique de dans les catégories Électronique, Énergie. Dernière modification le 5/10/2020 par Amichel.
Dans le cadre du Projet Plastique du Hatlab, un atelier est mis en place pour construire une extrudeuse de filament plastique à partir de granulés ou de plastique recyclé broyé finement.
Licence :
[[Fichier:{{{Main_Picture}}}|frameless|border]]
Mot(s)-clé(s) : Plastique, Extrusion, Filament
Liste des matériaux
- Tube de plomberie acier ou fonte 1/2" (15/21 mm) de 20 à 30 cm
- Foret à bois Helicoidal 16 mm de 400mm à 600mm
- Moteur avec réducteur, fort couple, 10 à 100 tours par minute
- Colliers de chauffe pour un total de 200 à 300 W
- Controleur de température PID avec sonde de type K, TMax >= 300 °C
- Contrôle moteur avec inverseur et vitesse variable
- Alimentation et cables électriques
- Cadre : Bois MDF ou contreplaqué 2 mm, brides 15/21, équerres
- Mécanique : Adaptateur, tube carré, boulons, écrous, butée à bille
- Electronique : Switchs, relai, mofset, cables, connecteurs