https://wikifab.hatlab.fr/api.php?action=feedcontributions&feedformat=atom&user=Clossendiere 2026-04-29T02:55:40Z Contributions de l’utilisateur MediaWiki 1.29.2 https://wikifab.hatlab.fr/index.php?title=Cr%C3%A9ation_d%27une_horloge_en_bois&diff=1038 2018-09-16T14:24:00Z

<p>Clossendiere : </p> <hr /> <div>{{Tuto Details<br /> |Type=Création<br /> |Area=Art, Robotique<br /> |Tags=Fusion 360, bois, cnc,<br /> |Description=Il s'agit de réaliser l'horloge N°32 de Brian Law's avec les machines d'un Fablab<br /> Fraiseuse CNC, tour a bois.<br /> Le coût total des matériaux n'est pas encore calculé, entre 20 et 40€ je pense ?<br /> |Difficulty=Difficile<br /> |Cost=40<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |Duration=4<br /> |Duration-type=mois<br /> |Licences=Attribution - Partage dans les Mêmes Conditions (CC BY-SA)<br /> |Main_Picture=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_thumb-horloge-32.jpg<br /> }}<br /> {{Introduction<br /> |Introduction=La fabrication de cette horloge est un sujet permettant d'apprendre à maîtriser l'usinage avec le logiciel Fusion 360 et une fraiseuse CNC<br /> }}<br /> {{Materials<br /> |Material=&lt;u&gt;Recherche des fournisseurs&lt;/u&gt;<br /> <br /> [https://cloud.lossendiere.com/index.php/s/ndtboPk65DF77mH Editez le document libreoffice]<br /> }}<br /> {{Separator}}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_assemblage-support-arriere-1024x748.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_support-arriere.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Equerre supérieure du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_attache-superieure-support.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Equerre inférieure du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_equerre-inferieure.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Entretoises 54 et 55<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_entretoises-54-et-55.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Assemblage du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_assemblage-support-arriere-1.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage du balancier<br /> |Step_Content=Le balancier est constitué d’une partie centrale en bois usiné dans une planche de 12mm.<br /> Des tubes en fibre de carbone sont insérés dans cette partie centrale l’un de 250mm et l’autre de 108mm<br /> Des masses en laiton peuvent être réglées grâce à des petites rondelles en bois.<br /> Ces rondelles sont de 6mm d’épaisseurs et devront être usiné dans un bois résistant et élastique.<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_Vue-generale-balancier-1024x490.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Pièce principale et couvercles<br /> |Step_Content=Des couvercles permettent de fermer des cavités remplies de colle dans lesquelles viendront s’insérer les tubes en fibre de carbone. Ces couvercles ont une épaisseur de 3mm.<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_grand-couvercle-et-petit-couvercle.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Mise en place des roulements<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_mise-en-place-roulements.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage du bras et de la roue d'échappement<br /> |Step_Content=La roue d’échappement possède 30 dents, elle doit être usiné dans du contreplaqué de bouleau de 9mm<br /> Du contreplaqué afin que les dimensions restent constantes quel que soit le degré d’humidité.<br /> Du contreplaqué de bouleau avec suffisamment de plis pour que les dents résistent.<br /> Le même contreplaqué de bouleau 9mm sera également utilisé pour la petite roue de 20 dents du train d’engrenages.<br /> <br /> L’ensemble engrenage, axe et entretoise est en liaison encastrement (aucun mouvement relatif possible)<br /> Ceci sera fait grâce à de la colle forte.<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_train-engrenage-echappement.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Ancre d'échappement<br /> |Step_Content=&lt;u&gt;'''Caractéristiques mécaniques nécessaires :'''&lt;/u&gt;<br /> <br /> Rigidité et légèreté pour avoir une faible inertie<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_ancre-echappement.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Entretoise<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_entretoise.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Pièces de serrage<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_pieces-de-serrage.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Petites plaques de l’ancre d’échappement<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_petite-plaques-bras-echappement.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Boulons de l'ancre d'échappement<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_boulon-bras-echappement.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Axes de l’ancre d’échappement<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_tiges-bras-echappement.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage train d'engrenage N°1<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_train-engrenage-1.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage train d'engrenage N°2<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_train-engrenage-2.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage train d'engrenage N°3<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_train-engrenage-3.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Fabrication et assemblage remontoir<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_ensemble-remontoir.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Réalisation des pièces de tournage du tambour remontoir<br /> |Step_Content=L'étape ou les pièces sont selon moi les plus complexes à réaliser sont les pièces du tambour du remontoir.<br /> <br /> Toutes les dimensions ci-dessous sont en millimètres<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_assemblage-tambour.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Le tambour<br /> |Step_Content=Sur les cotes des dessins, il n'y a pas de tolérances<br /> Il faut selon moi résonner par liaisons.<br /> <br /> La liaison Tambour ----&gt; entretoise tambour ---&gt; axe remontoir<br /> doit être une liaison encastrement puisque une goupille viens bloquer l'ensemble.<br /> <br /> J'ai repris les cotes du concepteur Brian Law, mais que le diamètre inférieur fasse 12.3 12.1 ou 12.2 n'a pas selon moi d'importance.<br /> Le plus important c'est qu'il n'y ai pas de jeux entre les deux au final.<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_tambour.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Entretoise tambour<br /> |Step_Content=Sur les cotes des dessins, il n'y a pas de tolérances<br /> Il faut selon moi résonner par liaisons.<br /> <br /> La liaison Tambour ----&gt; entretoise tambour ---&gt; axe remontoir<br /> doit être une liaison encastrement puisque une goupille viens bloquer l'ensemble.<br /> <br /> J'ai repris les cotes du concepteur Brian Law, mais que le diamètre inférieur fasse 12.3 12.1 ou 12.2 n'a pas selon moi d'importance.<br /> Le plus important c'est qu'il n'y ai pas de jeux entre les deux au final.<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_entretoise-tambour.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Entretoise roue à rocher<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_entretoise-roue-a-rocher.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Axe remontoir<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_axe-remontoir.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Tige fixation tambour sur l'axe<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_tige-assemblage-tambour.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Fabrication et assemblage roue à rochets<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_assemblage-roue-a-rochet.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Roue d’entrainement des cliquets<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_roue-entrainement-des-cliquets-768x372.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Roue à rochet<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_roue-a-rochet.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Cliquets<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_cliquet-768x357.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Tige de liaison et d’arrêt des cliquets<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_tige-liaison-cliquets.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Insertion des trains d’engrenages et du remontoir<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Contrepoids<br /> |Step_Content=Je propose que chacun choisisse un contrepoids personnalisé.<br /> <br /> Laiton pour les puristes.<br /> Bouteille Jack Daniels pour les buveurs de Whisky<br /> ...<br /> }}<br /> {{Notes}}<br /> {{Tuto Status}}</div>

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<p>Clossendiere : </p> <hr /> <div>{{Tuto Details<br /> |Type=Création<br /> |Area=Art, Robotique<br /> |Tags=Fusion 360, bois, cnc,<br /> |Description=Il s'agit de réaliser l'horloge N°32 de Brian Law's avec les machines d'un Fablab<br /> Fraiseuse CNC, tour a bois.<br /> Le coût total des matériaux n'est pas encore calculé, entre 20 et 40€ je pense ?<br /> |Difficulty=Difficile<br /> |Cost=40<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |Duration=4<br /> |Duration-type=mois<br /> |Licences=Attribution - Partage dans les Mêmes Conditions (CC BY-SA)<br /> |Main_Picture=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_thumb-horloge-32.jpg<br /> }}<br /> {{Introduction<br /> |Introduction=La fabrication de cette horloge est un sujet permettant d'apprendre à maîtriser l'usinage avec le logiciel Fusion 360 et une fraiseuse CNC<br /> }}<br /> {{Materials<br /> |Material=&lt;u&gt;Recherche des fournisseurs&lt;/u&gt;<br /> <br /> [https://cloud.lossendiere.com/index.php/s/ndtboPk65DF77mH Editez le document libreoffice]<br /> }}<br /> {{Separator}}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_assemblage-support-arriere-1024x748.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_support-arriere.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Equerre supérieure du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_attache-superieure-support.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Equerre inférieure du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_equerre-inferieure.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Entretoises 54 et 55<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_entretoises-54-et-55.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Assemblage du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_assemblage-support-arriere-1.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage du balancier<br /> |Step_Content=Le balancier est constitué d’une partie centrale en bois usiné dans une planche de 12mm.<br /> Des tubes en fibre de carbone sont insérés dans cette partie centrale l’un de 250mm et l’autre de 108mm<br /> Des masses en laiton peuvent être réglées grâce à des petites rondelles en bois.<br /> Ces rondelles sont de 6mm d’épaisseurs et devront être usiné dans un bois résistant et élastique.<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_Vue-generale-balancier-1024x490.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Pièce principale et couvercles<br /> |Step_Content=Des couvercles permettent de fermer des cavités remplies de colle dans lesquelles viendront s’insérer les tubes en fibre de carbone. Ces couvercles ont une épaisseur de 3mm.<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_grand-couvercle-et-petit-couvercle.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Mise en place des roulements<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_mise-en-place-roulements.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage du bras et de la roue d'échappement<br /> |Step_Content=La roue d’échappement possède 30 dents, elle doit être usiné dans du contreplaqué de bouleau de 9mm<br /> Du contreplaqué afin que les dimensions restent constantes quel que soit le degré d’humidité.<br /> Du contreplaqué de bouleau avec suffisamment de plis pour que les dents résistent.<br /> Le même contreplaqué de bouleau 9mm sera également utilisé pour la petite roue de 20 dents du train d’engrenages.<br /> <br /> L’ensemble engrenage, axe et entretoise est en liaison encastrement (aucun mouvement relatif possible)<br /> Ceci sera fait grâce à de la colle forte.<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_train-engrenage-echappement.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Ancre d'échappement<br /> |Step_Content=&lt;u&gt;'''Caractéristiques mécaniques nécessaires :'''&lt;/u&gt;<br /> <br /> Rigidité et légèreté pour avoir une faible inertie<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_ancre-echappement.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Entretoise<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_entretoise.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Pièces de serrage<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_pieces-de-serrage.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Petites plaques de l’ancre d’échappement<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_petite-plaques-bras-echappement.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Boulons de l'ancre d'échappement<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_boulon-bras-echappement.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Axes de l’ancre d’échappement<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_tiges-bras-echappement.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage train d'engrenage N°1<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_train-engrenage-1.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage train d'engrenage N°2<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_train-engrenage-2.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage train d'engrenage N°3<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_train-engrenage-3.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Fabrication et assemblage remontoir<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_ensemble-remontoir.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Réalisation des pièces de tournage du tambour remontoir<br /> |Step_Content=L'étape ou les pièces sont selon moi les plus complexes à réaliser sont les pièces du tambour du remontoir.<br /> <br /> Toutes les dimensions ci-dessous sont en millimètres<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_assemblage-tambour.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Le tambour<br /> |Step_Content=Sur les cotes des dessins, il n'y a pas de tolérances<br /> Il faut selon moi résonner par liaisons.<br /> <br /> La liaison Tambour ----&gt; entretoise tambour ---&gt; axe remontoir<br /> doit être une liaison encastrement puisque une goupille viens bloquer l'ensemble.<br /> <br /> J'ai repris les cotes du concepteur Brian Law, mais que le diamètre inférieur fasse 12.3 12.1 ou 12.2 n'a pas selon moi d'importance.<br /> Le plus important c'est qu'il n'y ai pas de jeux entre les deux au final.<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_tambour.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Entretoise tambour<br /> |Step_Content=Sur les cotes des dessins, il n'y a pas de tolérances<br /> Il faut selon moi résonner par liaisons.<br /> <br /> La liaison Tambour ----&gt; entretoise tambour ---&gt; axe remontoir<br /> doit être une liaison encastrement puisque une goupille viens bloquer l'ensemble.<br /> <br /> J'ai repris les cotes du concepteur Brian Law, mais que le diamètre inférieur fasse 12.3 12.1 ou 12.2 n'a pas selon moi d'importance.<br /> Le plus important c'est qu'il n'y ai pas de jeux entre les deux au final.<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_entretoise-tambour.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Entretoise roue à rocher<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_entretoise-roue-a-rocher.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Axe remontoir<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_axe-remontoir.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Tige fixation tambour sur l'axe<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_tige-assemblage-tambour.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Fabrication et assemblage roue à rochets<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_assemblage-roue-a-rochet.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Roue d’entrainement des cliquets<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_roue-entrainement-des-cliquets-768x372.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Roue à rochet<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_roue-a-rochet.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Cliquets<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_cliquet-768x357.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Tige de liaison et d’arrêt des cliquets<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_tige-liaison-cliquets.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Insertion des trains d’engrenages et du remontoir<br /> }}<br /> {{Notes}}<br /> {{Tuto Status}}</div>

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<p>Clossendiere : </p> <hr /> <div>{{Tuto Details<br /> |Type=Création<br /> |Area=Art, Robotique<br /> |Tags=Fusion 360, bois, cnc,<br /> |Description=Il s'agit de réaliser l'horloge N°32 de Brian Law's avec les machines d'un Fablab<br /> Fraiseuse CNC, tour a bois.<br /> Le coût total des matériaux n'est pas encore calculé, entre 20 et 40€ je pense ?<br /> |Difficulty=Difficile<br /> |Cost=40<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |Duration=4<br /> |Duration-type=mois<br /> |Licences=Attribution - Partage dans les Mêmes Conditions (CC BY-SA)<br /> |Main_Picture=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_thumb-horloge-32.jpg<br /> }}<br /> {{Introduction<br /> |Introduction=La fabrication de cette horloge est un sujet permettant d'apprendre à maîtriser l'usinage avec le logiciel Fusion 360 et une fraiseuse CNC<br /> }}<br /> {{Materials<br /> |Material=&lt;u&gt;Recherche des fournisseurs&lt;/u&gt;<br /> <br /> [https://cloud.lossendiere.com/index.php/s/ndtboPk65DF77mH Editez le document libreoffice]<br /> }}<br /> {{Separator}}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_assemblage-support-arriere-1024x748.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_support-arriere.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Equerre supérieure du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_attache-superieure-support.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Equerre inférieure du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_equerre-inferieure.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Entretoises 54 et 55<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_entretoises-54-et-55.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Assemblage du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_assemblage-support-arriere-1.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage du balancier<br /> |Step_Content=Le balancier est constitué d’une partie centrale en bois usiné dans une planche de 12mm.<br /> Des tubes en fibre de carbone sont insérés dans cette partie centrale l’un de 250mm et l’autre de 108mm<br /> Des masses en laiton peuvent être réglées grâce à des petites rondelles en bois.<br /> Ces rondelles sont de 6mm d’épaisseurs et devront être usiné dans un bois résistant et élastique.<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_Vue-generale-balancier-1024x490.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Pièce principale et couvercles<br /> |Step_Content=Des couvercles permettent de fermer des cavités remplies de colle dans lesquelles viendront s’insérer les tubes en fibre de carbone. Ces couvercles ont une épaisseur de 3mm.<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_grand-couvercle-et-petit-couvercle.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Mise en place des roulements<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_mise-en-place-roulements.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage du bras et de la roue d'échappement<br /> |Step_Content=La roue d’échappement possède 30 dents, elle doit être usiné dans du contreplaqué de bouleau de 9mm<br /> Du contreplaqué afin que les dimensions restent constantes quel que soit le degré d’humidité.<br /> Du contreplaqué de bouleau avec suffisamment de plis pour que les dents résistent.<br /> Le même contreplaqué de bouleau 9mm sera également utilisé pour la petite roue de 20 dents du train d’engrenages.<br /> <br /> L’ensemble engrenage, axe et entretoise est en liaison encastrement (aucun mouvement relatif possible)<br /> Ceci sera fait grâce à de la colle forte.<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_train-engrenage-echappement.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Ancre d'échappement<br /> |Step_Content=&lt;u&gt;'''Caractéristiques mécaniques nécessaires :'''&lt;/u&gt;<br /> <br /> Rigidité et légèreté pour avoir une faible inertie<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_ancre-echappement.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Entretoise<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_entretoise.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Pièces de serrage<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_pieces-de-serrage.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Petites plaques de l’ancre d’échappement<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_petite-plaques-bras-echappement.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Boulons de l'ancre d'échappement<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_boulon-bras-echappement.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Axes de l’ancre d’échappement<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_tiges-bras-echappement.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage train d'engrenage N°1<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_train-engrenage-1.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage train d'engrenage N°2<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_train-engrenage-2.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage train d'engrenage N°3<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_train-engrenage-3.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Fabrication et assemblage remontoir<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_ensemble-remontoir.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Réalisation des pièces de tournage du tambour remontoir<br /> |Step_Content=L'étape ou les pièces sont selon moi les plus complexes à réaliser sont les pièces du tambour du remontoir.<br /> <br /> Toutes les dimensions ci-dessous sont en millimètres<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_assemblage-tambour.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Le tambour<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_tambour.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Entretoise tambour<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_entretoise-tambour.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Entretoise roue à rocher<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_entretoise-roue-a-rocher.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Axe remontoir<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_axe-remontoir.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Tige fixation tambour sur l'axe<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_tige-assemblage-tambour.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Fabrication et assemblage roue à rochets<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_assemblage-roue-a-rochet.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Roue d’entrainement des cliquets<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_roue-entrainement-des-cliquets-768x372.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Roue à rochet<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_roue-a-rochet.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Cliquets<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_cliquet-768x357.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Tige de liaison et d’arrêt des cliquets<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_tige-liaison-cliquets.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Insertion des trains d’engrenages et du remontoir<br /> }}<br /> {{Notes}}<br /> {{Tuto Status}}</div>

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<p>Clossendiere : </p> <hr /> <div>{{Tuto Details<br /> |Type=Création<br /> |Area=Art, Robotique<br /> |Tags=Fusion 360, bois, cnc,<br /> |Description=Il s'agit de réaliser l'horloge N°32 de Brian Law's avec les machines d'un Fablab<br /> Fraiseuse CNC, tour a bois.<br /> Le coût total des matériaux n'est pas encore calculé, entre 20 et 40€ je pense ?<br /> |Difficulty=Difficile<br /> |Cost=40<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |Duration=4<br /> |Duration-type=mois<br /> |Licences=Attribution - Partage dans les Mêmes Conditions (CC BY-SA)<br /> |Main_Picture=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_thumb-horloge-32.jpg<br /> }}<br /> {{Introduction<br /> |Introduction=La fabrication de cette horloge est un sujet permettant d'apprendre à maîtriser l'usinage avec le logiciel Fusion 360 et une fraiseuse CNC<br /> }}<br /> {{Materials}}<br /> {{Separator}}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_assemblage-support-arriere-1024x748.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_support-arriere.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Equerre supérieure du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_attache-superieure-support.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Equerre inférieure du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_equerre-inferieure.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Entretoises 54 et 55<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_entretoises-54-et-55.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Assemblage du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_assemblage-support-arriere-1.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage du balancier<br /> |Step_Content=Le balancier est constitué d’une partie centrale en bois usiné dans une planche de 12mm.<br /> Des tubes en fibre de carbone sont insérés dans cette partie centrale l’un de 250mm et l’autre de 108mm<br /> Des masses en laiton peuvent être réglées grâce à des petites rondelles en bois.<br /> Ces rondelles sont de 6mm d’épaisseurs et devront être usiné dans un bois résistant et élastique.<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_Vue-generale-balancier-1024x490.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Pièce principale et couvercles<br /> |Step_Content=Des couvercles permettent de fermer des cavités remplies de colle dans lesquelles viendront s’insérer les tubes en fibre de carbone. 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<p>Clossendiere : </p> <hr /> <div>{{Tuto Details<br /> |Type=Création<br /> |Area=Art, Robotique<br /> |Tags=Fusion 360, bois, cnc,<br /> |Description=Il s'agit de réaliser l'horloge N°32 de Brian Law's avec les machines d'un Fablab<br /> Fraiseuse CNC, tour a bois.<br /> Le coût total des matériaux n'est pas encore calculé, entre 20 et 40€ je pense ?<br /> |Difficulty=Difficile<br /> |Cost=40<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |Duration=4<br /> |Duration-type=mois<br /> |Licences=Attribution - Partage dans les Mêmes Conditions (CC BY-SA)<br /> |Main_Picture=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_thumb-horloge-32.jpg<br /> }}<br /> {{Introduction<br /> |Introduction=La fabrication de cette horloge est un sujet permettant d'apprendre à maîtriser l'usinage avec le logiciel Fusion 360 et une fraiseuse CNC<br /> }}<br /> {{Materials}}<br /> {{Separator}}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_assemblage-support-arriere-1024x748.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_support-arriere.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Equerre supérieure du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_attache-superieure-support.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Equerre inférieure du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_equerre-inferieure.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Entretoises 54 et 55<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_entretoises-54-et-55.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Assemblage du support arrière<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_assemblage-support-arriere-1.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Usinage et assemblage du balancier<br /> |Step_Content=Le balancier est constitué d’une partie centrale en bois usiné dans une planche de 12mm.<br /> Des tubes en fibre de carbone sont insérés dans cette partie centrale l’un de 250mm et l’autre de 108mm<br /> Des masses en laiton peuvent être réglées grâce à des petites rondelles en bois.<br /> Ces rondelles sont de 6mm d’épaisseurs et devront être usiné dans un bois résistant et élastique.<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_Vue-generale-balancier-1024x490.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Pièce principale et couvercles<br /> |Step_Content=Des couvercles permettent de fermer des cavités remplies de colle dans lesquelles viendront s’insérer les tubes en fibre de carbone. Ces couvercles ont une épaisseur de 3mm.<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_grand-couvercle-et-petit-couvercle.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Mise en place des roulements<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_mise-en-place-roulements.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Réalisation des pièces de tournage du tambour remontoir<br /> |Step_Content=L'étape ou les pièces sont selon moi les plus complexes à réaliser sont les pièces du tambour du remontoir.<br /> <br /> Toutes les dimensions ci-dessous sont en millimètres<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_assemblage-tambour.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Le tambour<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_tambour.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Entretoise tambour<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_entretoise-tambour.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Entretoise roue à rocher<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_entretoise-roue-a-rocher.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Axe remontoir<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_axe-remontoir.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Tige fixation tambour sur l'axe<br /> |Step_Picture_00=Cr_ation_d_une_horloge_en_bois_tige-assemblage-tambour.jpg<br /> }}<br /> {{Notes}}<br /> {{Tuto Status}}</div>

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<p>Clossendiere : Page créée avec « {{Tuto Details |Type=Technique |Area=Robotique |Tags=Impression 3D, Logiciels, |Description=Connaitre les logiciels nécessaires pour utiliser une imprimante 3D FDM |Diffi... »</p> <hr /> <div>{{Tuto Details<br /> |Type=Technique<br /> |Area=Robotique<br /> |Tags=Impression 3D, Logiciels,<br /> |Description=Connaitre les logiciels nécessaires pour utiliser une imprimante 3D FDM<br /> |Difficulty=Très facile<br /> |Cost=0<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |Duration=5<br /> |Duration-type=minute(s)<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Main_Picture=Cha_ne_logiciel_Impression_3D_chaine-logiciel-impression-3D.jpg<br /> }}<br /> {{Introduction}}<br /> {{Materials}}<br /> {{Separator}}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Information<br /> |Step_Content=[https://www.makerslide-machines.xyz/fr/2018/06/18/fr-impression-3d-software/ plus d'informations ici]<br /> |Step_Picture_00=Cha_ne_logiciel_Impression_3D_chaine-logiciel-impression-3D.jpg<br /> }}<br /> {{Notes}}<br /> {{Tuto Status}}</div>

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<p>Clossendiere : </p> <hr /> <div>{{Tuto Details<br /> |Type=Technique<br /> |Area=Robotique<br /> |Tags=CNC, Fraiseuse, Logiciels, Fusion 360, Cambam, Cncjs, Usinage,<br /> |Description=Permet aux débutants dans le monde de l'usinage CNC de savoir quels logiciels ou application utiliser. Concerne les machines outils numérisés qui fonctionnent par enlèvement de matière comme les fraiseuses CNC du SQYLAB<br /> |Difficulty=Facile<br /> |Cost=0<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |Duration=5<br /> |Duration-type=minute(s)<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Main_Picture=Cha_ne_logiciel_CNC_chaine-logiciel-cnc.jpg<br /> }}<br /> {{Introduction}}<br /> {{Materials}}<br /> {{Separator}}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Présentation<br /> |Step_Content=&lt;u&gt; Il y a 3 étapes pour passer du pixel au réel dans le cas de l'usinage &lt;/u&gt;<br /> <br /> * Utiliser un logiciel de &lt;u&gt;Conception Assistée par Ordinateur ( C.A.0 )&lt;/u&gt;<br /> ou Computer Aided Design ( C.A.D ) en anglais<br /> <br /> * Utiliser ensuite un logiciel de &lt;u&gt;Fabrication Assistée par Ordinateur ( F.A.O )&lt;/u&gt;<br /> ou Computer Aided Manufacturing ( C.A.M ) en anglais<br /> <br /> * Puis enfin un logiciel de &lt;u&gt;pilotage de machine outil numérique&lt;/u&gt;<br /> Pilotage de machine C.N.C ( Computer Numérical Control )<br /> <br /> <br /> ***Pour en savoir plus sur les logiciels pouvant être utilisés***<br /> [https://www.makerslide-machines.xyz/fr/2016/08/17/quels-logiciels-pour-passer-du-pixel-au-reel/ suivre ce lien]<br /> |Step_Picture_00=Cha_ne_logiciel_pour_passer_du_pixel_au_r_el_avec_une_machine_outil_num_ris_e_chainelogicielmini.jpg<br /> }}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Content=Pour en savoir plus sur les logiciels pouvant être utilisés<br /> [https://www.makerslide-machines.xyz/fr/2016/08/17/quels-logiciels-pour-passer-du-pixel-au-reel/ suivre ce lien]<br /> }}<br /> {{Notes}}<br /> {{Tuto Status}}</div>

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<p>Clossendiere : </p> <hr /> <div>{{Tuto Details<br /> |Type=Technique<br /> |Area=Robotique<br /> |Tags=CNC, Fraiseuse, Logiciels, Fusion 360, Cambam, Cncjs, Usinage,<br /> |Description=Permet aux débutants dans le monde de l'usinage CNC de savoir quels logiciels ou application utiliser. Concerne les machines outils numérisés qui fonctionnent par enlèvement de matière comme les fraiseuses CNC du SQYLAB<br /> |Difficulty=Facile<br /> |Cost=0<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |Duration=5<br /> |Duration-type=minute(s)<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Main_Picture=Cha_ne_logiciel_CNC_chaine-logiciel-cnc.jpg<br /> }}<br /> {{Introduction}}<br /> {{Materials}}<br /> {{Separator}}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Présentation<br /> |Step_Content=&lt;u&gt; Il y a 3 étapes pour passer du pixel au réel dans le cas de l'usinage &lt;/u&gt;<br /> <br /> * Utiliser un logiciel de &lt;u&gt;Conception Assistée par Ordinateur ( C.A.0 )&lt;/u&gt;<br /> ou Computer Aided Design ( C.A.D ) en anglais<br /> <br /> * Utiliser ensuite un logiciel de &lt;u&gt;Fabrication Assistée par Ordinateur ( F.A.O )&lt;/u&gt;<br /> ou Computer Aided Manufacturing ( C.A.M ) en anglais<br /> <br /> * Puis enfin un logiciel de &lt;u&gt;pilotage de machine outil numérique&lt;/u&gt;<br /> Pilotage de machine C.N.C ( Computer Numérical Control )<br /> <br /> <br /> ***Pour en savoir plus sur les logiciels pouvant être utilisés***<br /> [https://www.makerslide-machines.xyz/fr/2016/08/17/quels-logiciels-pour-passer-du-pixel-au-reel/ suivre ce lien]<br /> |Step_Picture_00=Cha_ne_logiciel_pour_passer_du_pixel_au_r_el_avec_une_machine_outil_num_ris_e_chainelogicielmini.jpg<br /> }}<br /> {{Notes}}<br /> {{Tuto Status}}</div>

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<p>Clossendiere : </p> <hr /> <div>{{Tuto Details<br /> |Type=Technique<br /> |Area=Robotique<br /> |Tags=CNC, Fraiseuse, Logiciels, Fusion 360, Cambam, Cncjs, Usinage,<br /> |Description=Permet aux débutants dans le monde de l'usinage CNC de savoir quels logiciels ou application utiliser. Concerne les machines outils numérisés qui fonctionnent par enlèvement de matière comme les fraiseuses CNC du SQYLAB<br /> |Difficulty=Facile<br /> |Cost=0<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |Duration=5<br /> |Duration-type=minute(s)<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Main_Picture=Cha_ne_logiciel_CNC_chaine-logiciel-cnc.jpg<br /> }}<br /> {{Introduction}}<br /> {{Materials}}<br /> {{Separator}}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Présentation<br /> |Step_Content=&lt;u&gt; Il y a 3 étapes pour passer du pixel au réel dans le cas de l'usinage &lt;/u&gt;<br /> <br /> * Utiliser un logiciel de &lt;u&gt;Conception Assistée par Ordinateur ( C.A.0 )&lt;/u&gt;<br /> ou Computer Aided Design ( C.A.D ) en anglais<br /> <br /> * Utiliser ensuite un logiciel de &lt;u&gt;Fabrication Assistée par Ordinateur ( F.A.O )&lt;/u&gt;<br /> ou Computer Aided Manufacturing ( C.A.M ) en anglais<br /> <br /> * Puis enfin un logiciel de &lt;u&gt;pilotage de machine outil numérique&lt;/u&gt;<br /> Pilotage de machine C.N.C ( Computer Numérical Control )<br /> <br /> <br /> ***Pour en savoir plus sur les logiciels pouvant être utilisés<br /> [https://www.makerslide-machines.xyz/fr/2016/08/17/quels-logiciels-pour-passer-du-pixel-au-reel/ suivre ce lien]***<br /> |Step_Picture_00=Cha_ne_logiciel_pour_passer_du_pixel_au_r_el_avec_une_machine_outil_num_ris_e_chainelogicielmini.jpg<br /> }}<br /> {{Notes}}<br /> {{Tuto Status}}</div>

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<p>Clossendiere : </p> <hr /> <div>{{Tuto Details<br /> |Type=Technique<br /> |Area=Robotique<br /> |Tags=CNC, Fraiseuse, Logiciels, Fusion 360, Cambam, Cncjs, Usinage,<br /> |Description=Permet aux débutants dans le monde de l'usinage CNC de savoir quels logiciels ou application utiliser. Concerne les machines outils numérisés qui fonctionnent par enlèvement de matière comme les fraiseuses CNC du SQYLAB<br /> |Difficulty=Facile<br /> |Cost=0<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |Duration=5<br /> |Duration-type=minute(s)<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Main_Picture=Cha_ne_logiciel_CNC_chaine-logiciel-cnc.jpg<br /> }}<br /> {{Introduction}}<br /> {{Materials}}<br /> {{Separator}}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Présentation<br /> |Step_Content=&lt;u&gt; Il y a 3 étapes pour passer du pixel au réel dans le cas de l'usinage &lt;/u&gt;<br /> <br /> * Utiliser un logiciel de &lt;u&gt;Conception Assistée par Ordinateur ( C.A.0 )&lt;/u&gt;<br /> ou Computer Aided Design ( C.A.D ) en anglais<br /> <br /> * Utiliser ensuite un logiciel de &lt;u&gt;Fabrication Assistée par Ordinateur ( F.A.O )&lt;/u&gt;<br /> ou Computer Aided Manufacturing ( C.A.M ) en anglais<br /> <br /> * Puis enfin un logiciel de &lt;u&gt;pilotage de machine outil numérique&lt;/u&gt;<br /> Pilotage de machine C.N.C ( Computer Numérical Control )<br /> <br /> Pour en savoir plus sur les logiciels pouvant être utilisés<br /> [https://www.makerslide-machines.xyz/fr/2016/08/17/quels-logiciels-pour-passer-du-pixel-au-reel/ suivre ce lien]<br /> |Step_Picture_00=Cha_ne_logiciel_pour_passer_du_pixel_au_r_el_avec_une_machine_outil_num_ris_e_chainelogicielmini.jpg<br /> }}<br /> {{Notes}}<br /> {{Tuto Status}}</div>

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<p>Clossendiere : Clossendiere a déplacé la page Chaîne logiciel pour passer du pixel au réel avec une machine outil numérisée vers Chaîne logiciel CNC</p> <hr /> <div>{{Tuto Details<br /> |Type=Technique<br /> |Area=Robotique<br /> |Tags=CNC, Fraiseuse, Logiciels, Fusion 360, Cambam, Cncjs, Usinage,<br /> |Description=Permet aux débutants dans le monde de l'usinage CNC de savoir quels logiciels ou application utiliser. Concerne les machines outils numérisés qui fonctionnent par enlèvement de matière comme les fraiseuses CNC du SQYLAB<br /> |Difficulty=Facile<br /> |Cost=1<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |Duration=5<br /> |Duration-type=minute(s)<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Main_Picture=Cha_ne_logiciel_pour_passer_du_pixel_au_r_el_avec_une_machine_outil_num_ris_e_chainelogicielmini.jpg<br /> }}<br /> {{Introduction}}<br /> {{Materials}}<br /> {{Separator}}<br /> {{Tuto Step<br /> |Step_Title=Présentation<br /> |Step_Content=[https://www.makerslide-machines.xyz/fr/2016/08/17/quels-logiciels-pour-passer-du-pixel-au-reel/ suivre ce lien]<br /> }}<br /> {{Notes}}<br /> {{Tuto Status}}</div>

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